Die Flachbürste ist ein Stirnflächenschleifprodukt. Der Draht enthält hocheffiziente Schleifmittel wie Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Keramik und Diamant. Sie dient zum Schleifen und Polieren von Werkzeugspuren und Graten, die bei der Bearbeitung entstehen. Sie findet breite Anwendung beim Schleifen von Autoteilen, beim Schleifen und Polieren von Gehäusen elektronischer Produkte wie Notebooks, Handyrahmen, Holzarbeiten, Ersatzteilen für die Luft- und Raumfahrt, Leiterplatten usw. Sie eignet sich zum Entgraten und Polieren und kann auf verschiedenen Maschinen eingesetzt oder in automatischen, mechanischen Gleichschleifanlagen verwendet werden. Sowohl Trocken- als auch Nassschleifen sind möglich, wobei Nassschleifen die besten Ergebnisse liefert.
Die Stahlwelle wird poliert. Die Hobelbürste rotiert mit hoher Geschwindigkeit auf der Hauptwelle der Maschine, und die Stahlwelle wird dabei mit konstanter Drehzahl um 360 Grad geschliffen. Durch die Wahl unterschiedlicher Dicken können Schleif-, Polier-, Endbearbeitungs- und andere Prozesse je nach Anforderung an die Stahlwelle durchgeführt werden. Die Stahlwellen werden von Drehspuren und Spänen befreit.
Im Video sind drei Schleifvideos als Referenz enthalten:
Die erste Methode besteht darin, die Scheibenbürste an der CNC-Maschine zu montieren; durch Drehen der rotierenden Welle lassen sich die Werkzeugspuren am Werkstück hell polieren.
Der zweite Schritt besteht darin, die Scheibenbürste am Roboterarm zu montieren. Durch die flexible Bewegung des Roboterarms kann die Scheibenbürste großflächig Grate und Schnittspuren am Edelstahlwerkstück entfernen. Dies ist eine Referenz des Videos zum Trockenschleifen.
Der dritte Schritt ist die Montage der Scheibenbürste am Roboterarm. Durch die flexible Bewegung des Roboterarms kann die Scheibenbürste die Grate und Schleifspuren an der Metallgehäuseoberfläche des Notebooks präzise polieren und dabei das Wasser abspülen. Auch eventuelle Rückstände werden entfernt. Hier finden Sie ein Video zum Nassschleifen.
Veröffentlichungsdatum: 20. Mai 2022
